UL验厂审查内容

1. 组织机构和品质体系：

质量部门在工厂中所处的地位，职责和工作情况；

人员情况（QC人员及关键工位的实际认知和操作）

2. 来料检验：

检验条件（环境，设备，计量/校准情况，人员）

待检物品，合格品及废品的堆放及标识

来料检验的实施（作业指导书：包括抽样标准，AQL水平，检验方法和判定信据，人员操作能力，测试记录，判定和放行等）

供应商的审核

3. 仓库

仓库条件（整机和零部件）

零部件和成品的存入及标识，成品的保存和交递

领发料的过程，领发料控制文件

BOM文件（零部件清单）的检查

4. 生产过程：

重要岗位的作业指导书和人员操作情况

产品的标识及可追溯性

生产过程中不合格品的处理

巡检人员的作业指导书及原始记录

5. 例行检验

作业指导书和傊操作情况及测试记录

安全测试设备的计量/校准和日常功能检测记录

6. 出货前的抽样检验（最终检验）

抽检的作业指导书（抽样标准：AQL水平及检验方法）

抽检记录

7. 设备检验

安全测试设备台帐

主要设备的校准方法和记录

内部校准方法和记录

8. 认证产品一致性检验（适用于年度检验）

是否保留并能够提供UL签发的CDF，照片及证书复印件

是否保留并能够提供工厂内部进行的一致性检查的记录

安排认证产品的生产或在仓库内保留前期生产的认证产品

UL检验员与结构数据和照片资料核对是否存在差异，或违反安全规定。